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jueves, 26 de mayo de 2016

NUEVA aplicación de DIBAL para el control del curado en secaderos

Dibal, especialista en el desarrollo de soluciones a medida basadas en pesaje y etiquetado para la industria alimentaria, ha instalado con éxito una nueva aplicación para el control del curado en secaderos de embutido.



Esta solución permite a sus clientes obtener un mayor control de las mermas y una mejor calidad y apariencia final de las piezas, de manera fácil y con una baja inversión.

Funcionamiento:

La instalación cuenta con unos ganchos de pesaje que se ubican en diferentes puntos del secadero, y una aplicación de software que recibe y centraliza la información de peso enviada por cada gancho. El operario observa, en pantalla y a tiempo real, las mermas de cada muestra, mediante sencillos gráficos e informes estadísticos.



Ventajas:

Estas son algunas de las ventajas de la aplicación para el control del curado en secaderos de Dibal:


  • Optimización del punto de curado de las piezas: Mediante el control de los flujos de aire dentro del secadero, se identifican los puntos que reciben más corriente y los que menos.
  • Precisión en el control de las mermas de producto: Gracias al conocimiento en  tiempo real, de forma centralizada, y a distancia (si es necesario), del peso de cada muestra.
  • Flexibilidad en la instalación: Los ganchos de pesaje se pueden colocar en cualquier punto del secadero y cambiar su ubicación según las necesidades.
  • Simplicidad y reducción de costes: Un único equipo controla las mermas de peso de todo tipo de formatos (muestras individuales o barras enteras).


Soluciones a medida

Dibal cuenta con profesionales que diseñan y desarrollan soluciones personalizadas en función de las necesidades específicas de cada cliente. 

+ INFO: comercial@dibal.com

viernes, 20 de mayo de 2016

Contadores de ruedas ovaladas Serie OaP de Bopp & Reuther

MABECONTA, especializada desde 1.977 en la comercialización de equipos y sistemas para la medición de caudal, presenta los contadores de ruedas ovaladas Serie OaP para la medición, dosificación y control de líquidos.

Los contadores Serie OaP de Bopp & Reuther, cuyo concepto de construcción está basado en los  experimentados contadores de ruedas ovaladas, permiten la medición precisa de líquidos con viscosidades muy altas con una pequeña pérdida de carga.



PRINCIPIO DE MEDIDA

Los contadores de ruedas ovaladas son medidores volumétricos de desplazamiento positivo, compuestos por dos ruedas ovaladas, dentadas, que giran entre sí.

En cada vuelta completa de las ruedas ovaladas se desplaza una cierta cantidad de líquido de un lado a otro. La cantidad de las revoluciones es una medida exacta del caudal desplazado.

De esta forma, a cada revolución del par de ruedas ovaladas se transporta un caudal determinado de líquido a través del contador. El número de revoluciones es una medida exacta del caudal circulado.

CARACTERÍSTICAS GENERALES Serie OaP

  • Fabricados en los tamaños DN 25 hasta DN 400.
  • Error de medición inferior a 0,1%.
  • Mediciones hasta 1.200 m3/h.
  • Presión hasta 100 bar.
  • Temperatura hasta 290ºC.
  • Estabilidad de largos tiempos.
  • Amplias certificaciones: SIL2, OIML, MID, ATEX, PED, Lloyds Register.

CAMPOS DE APLICACIÓN
  • Medición, regulación y balance de cantidades en pipelines.
  • Especial para la carga de barcos, construcción de barcos y en centrales térmicas.
  • Medición del volumen de productos líquidos, gases licuados, aceites, disolventes, dispersiones, polímeros, barnices, pinturas, pegamentos, etc. 

miércoles, 27 de abril de 2016

Pieralisi presenta Sansone en Montoro

Pieralisi, siempre atento a la explotación de los subproductos de la industria oleícola, presentará  en la Feria de Montoro el novedoso separador pulpa-hueso Sansone con criba giratoria.



El separador Sansone es capaz de separar el hueso de la pulpa y de la piel, garantizando:

• Máximo aprovechamiento del hueso.
• Óptima limpieza del hueso destinado como combustible.
• No produce fragmentos en el hueso.

La geometría particular del Sansone le permite trabajar sin añadir agua y con un menor uso de energía por unidad producida, con el consiguiente ahorro energético en el proceso de producción de hasta  el 50%. 



Comparado con las separadoras equivalentes de la competencia, permite casi una doble producción (18 mil kilos por hora) con la mitad de consumo energético (empleando un motor de 35 CV en lugar de uno de 75 CV).

La próxima subvención ayudará a  las inversiones que reduzcan el consumo de energía, así que ahora es el momento justo para invertir y aprovecharlo.

En Italia hay ya más de 50 Sansone instalados, en España  el primer Sansone se instaló en SCA San Isidro de Loja (Granada).

Estamos ante un nuevo avance de Pieralisi en el sector oleícola, mayor producción con menor gasto energético, lo que redunda en beneficio de las almazaras.

jueves, 6 de noviembre de 2014

El tapón Select Bio de Nomacorc consigue el ECO Premio de los Inspirational Packaging Awards

Nomarcorc, fabricante líder mundial de tapones sintéticos, ha ganado el primer puesto en la categoría de ECO Premio de los Inspirational Packaging Awards (IPA), gracias a su tapón Select Bio. Estos galardones premian los productos de envasado, empaquetado y diseño más innovadores del panorama internacional y fueron entregados ayer en una ceremonia que tuvo lugar en Madrid, coincidiendo con la celebración de la feria Packaging Innovations 2014.




Sebastièn Andrés, responsable comercial para España y Portugal de Nomarcorc, fue el encargado de recoger el primer premio en la categoría ECO-Premio IPA al envase que plantea la mejor innovación ecológica en el ámbito de la gestión de los residuos y materiales. El jurado ha reconocido la investigación tecnológica que ha permitido el desarrollo del Select Bio en su esfuerzo por respetar el medio ambiente y conservar el vino en calidades óptimas. 

El Select Bio es el primer tapón con huella de carbono cero, fabricado a base de biopolímeros de la caña de azúcar. Se trata de un cierre 100% reciclable que puede controlar el ingreso de oxígeno reduciendo así la vulnerabilidad del vino, a través del patentado proceso de co-extrusión de Nomacorc. Y es que cada día, se desperdician casi un millón de botellas debido al sabor a corcho.



El compromiso de la empresa con el medio ambiente está integrado en su política de I+D y el 100% de la energía utilizada en la planta europea de Nomacorc proviene de fuentes de energía renovables, empleando muy poca agua para fabricar sus productos y reduciendo el impacto del transporte. 

Los premios IPA se convocan para poner en valor el talento y el diseño de packaging, poniendo acento en la innovación en su forma de manejo y sistema de producción. Estos galardones premian los mejores trabajos realizados por empresas, profesionales y diseñadores para dar a conocer sus innovaciones al sector. Este año han celebrado su primera edición dentro de la feria Packaging Innovations 2014, un encuentro de los profesionales del sector que ha tenido lugar el 5 y 6 de noviembre en Madrid.

miércoles, 15 de enero de 2014

Carburos Metálicos presenta un nuevo uso del nitrógeno líquido que mejora la calidad del procesamiento industrial de alimentos

La innovadora tecnología Freshline® LIN-IS de Carburos Metálicos incorpora la solución soft chill que permite mejorar el control de la temperatura en el proceso de refrigeración y envasado de alimentos

Carburos Metálicos, del grupo Air Products, compañía líder en el suministro de servicios, equipos y gas criogénico, tiene como principal objetivo ofrecer a sus clientes productos y servicios innovadores con alto valor añadido. Como resultado de este trabajo constate por innovar, la compañía presenta un nuevo uso del nitrógeno líquido, elemento fundamental en el procesamiento de alimentos, que permite mejorar de forma importante su calidad, incluso cuando se trate de alimentos altamente sensibles al calor. 



En los procesos industriales del sector alimentario, existen productos alimenticios especialmente sensibles al calor, como la masa de pan, que contiene levadura, o salsas propensas a la formación de espuma, con el objetivo de mejorar el procesamiento de los mismos, las investigaciones llevadas a cabo por el equipo de I+D de Carburos Metálicos y su grupo matriz Air Products han demostrado que el control de la temperatura se puede mejorar significativamente gracias a la vaporización de nitrógeno líquido sobre la parte superior de la mezcla, o bien inyectándolo directamente en la propia mezcla. A raíz de este descubrimiento, Carburos Metálicos ha mejorado su tecnología Freshline® LIN-IS (basada en la inyección de nitrógeno líquido) creando una solución a medida que permite inyectar el gas tanto en la parte superior como inferior, en función de las necesidades de cada proceso.

Al tratarse de uno de los refrigerantes más eficaces, el nitrógeno líquido se utiliza habitualmente para ayudar a controlar la temperatura de una gran variedad de alimentos como la carne, el pescado, frutas, verduras, productos lácteos y salsas para platos preparados, durante su procesamiento. El uso del nitrógeno líquido aporta importantes beneficios como la prevención del sobrecalentamiento de los alimentos mientras se combinan, ya que esto podría afectar a su apariencia y calidad; la minimización de la pérdida de humedad y de la contaminación por microbios. El nitrógeno líquido se inyecta, generalmente a intervalos, en el fondo de los alimentos con el fin de mantener el alimento frio y regular su temperatura.

En palabras de Ann Callens, especialista del sector alimentario de Air Products en Europa, “gracias al trabajo de nuestros investigadores, hemos descubierto que vaporizando nitrógeno líquido sobre los alimentos durante su procesamiento, se puede lograr una refrigeración más suave. Asimismo, este proceso de refrigeración puede ayudar a reducir las burbujas de aire que se forman en alimentos como las salsas cremosas”.

La experta de Air Products también afirma que “dado que los consumidores cada vez tiene gustos más sofisticados, los procesadores de alimentos están trabajando en la búsqueda de soluciones que les permitan ofrecer productos de la máxima calidad, garantizando al mismo tiempo los máximos niveles de seguridad e higiene. Esto es posible gracias la innovadora tecnología de inyección, utilizada como parte de los procesos de refrigeración alimentaria de los alimentos más sensibles. Además, se trata de una tecnología de muy fácil instalación, ya que puede adaptarse a los sistemas de producción ya existentes.”

Por su parte, José Luis Calvo, Responsable de Aplicaciones de Alimentación y Criogenia para España y Portugal, afirma que “la experiencia adquirida gracias al trabajo realizado durante años por el equipo de especialistas en I+D de Carburos Metálicos, en estrecha colaboración con nuestros clientes, nos permite una vez más ofrecer las mejores soluciones con un desarrollo tecnológico innovador y puntero.”   

Desarrollada hace más de 10 años, la tecnología Freshline® LIN-IS de Carburos Metálicos cumple con los más altos estándares de seguridad e higiene.

jueves, 20 de junio de 2013

Nuevas pautas en calidad y eficiencia energética

Tras casi 40 años de experiencia en compresores de canal de derivación, la empresa Elektror ha ampliado este segmento con el desarrollo y la producción de una nueva serie de compresores de canal de derivación de doble etapa. El motivo para ello ha sido la ausencia de instalaciones de fabricación hasta el momento. 


Ahora cuenta con un socio que se encarga de la fabricación siguiendo las especificaciones de los especialistas en ventiladores de Ostfildern con el correspondiente aseguramiento de la calidad. De este modo se marcan nuevas pautas de calidad en el rendimiento dentro de este segmento con hasta 10,3 m³/min y 750 mbar ya que, como en el caso de los compresores de canal de derivación de una etapa, con esta nueva serie Elektror va un paso más allá en eficiencia energética. 

Se utilizan, por ejemplo, motores eléctricos conforme a IE2. Si bien esta directiva legal aún no se prescribe para esta categoría de aparatos, además de la eficiencia energética, aporta numerosas ventajas a los usuarios. Entre ellas se encuentra la reducción de costes energéticos, una menor disipación de calor, una vida útil más prolongada y un funcionamiento más respetuoso con el medio ambiente. Otra diferencia respecto a los compresores de canal de derivación de doble etapa convencionales es que los aparatos de la versión estándar están disponibles con sistema de supervisión del motor, p. ej. con un termostato.
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